M2 1.3343 SKH51 Bunder Bar Alat Baja Kacepetan Dhuwur

M2 1.3343 SKH51 baja bar alat baja Kacepetan Dhuwur

 

1. Jangkauan Pasokan 

M2 Steel Round Bar: diameter 2mm - 200mm
HSS M2 Steel Flat: kekandelan 2-20mm x jembaré 10-100mm
Pelat Baja: kekandelan 2-200mm x jembaré 200-610mm

Lumahing Rampung: Ireng, Mesin Kasar, Diuripake utawa miturut syarat sing diwenehake.

 

2. Spesifikasi lan Setara

NegaraUSAJermanJepang
StandarASTM A600DIN EN ISO 4957JIS G4403
KelasM21.3343SKH51

3. Komposisi Bahan Kimia Baja ASTM M2 

ASTM A600CMbakPSSiCrVMoW
M2 biasa C0.780.880.150.400.030.030.200.453.754.501.752.204.505.505.506.75
DIN ISO 4957CMbakPSSiCrVMoW
1.33430.860.940.453.804.501.702.104.705.205.906.70
JIS G4403CMbakPSSiCrVMoW
SKH510.800.880.400.030.030.453.804.501.702.104.705.205.906.70

 

4. Properti Mekanik Baja Alat AISI HSS M2

  •  Sipat Fisik Bahan HSS M2
Kapadhetan        0,294 pon / in3 (8138 kg / m3)
Gravitasi Khusus                 8.15
Modulus Elastisitas        0,294 pon / in3 (8138 kg / m3)
Konduktivitas termal        24 Btu / ft / jam / ° F 41.5 W / m / ° K
Kemampuan mesin         65% baja karbon 1%
  • Alat AISI M2 Ngencengi Properti Mekanik
Sifat mekanikMetricKaisar
Atose, Rockwell C (tempered ing 1150 ° F, padhang ing 2200 ° F)6262
Atose, Rockwell C (kaya atos, dipadamake ing 2200 ° F)6565
Kekuwatan panenan kompresif (nalika tempered ing 300 ° F)3250 MPa471000 psi
Efek Izod tanpa perhatian (nalika tempered ing 300 ° F)67 J49,4 ft-pon
Abrasi (rusak ing mm3, kaya dikencengi; ASTM G65)25.825.8
Abrasi (rusak ing mm3, tempered ing 1275 ° F; ASTM G65)77.777.7
Rasio Poisson0.27-0.300.27-0.30
Modulus elastis190-210 GPa27557-30458 ksi
  • M2 Steels Properti Termal
Sifat termalMetricKaisar
CTE, linear (@ 20.0 - 100 ° C / 68.0 - 212 ° F)10 μm / m ° C5,56 μin / ing ° F
CTE, linear (@ 20.0 - 500 ° C / 68.0 - 932 ° F)12,2 μm / m ° C6,78 μin / ing ° F
CTE, linear (@ 20.0 - 850 ° C / 68.0 - 1560 ° F)12,6 μm / m ° C7 μin / ing ° F

 

5. Forging saka AISI M2 Baja Kacepetan Dhuwur

Pra panas M2 HSS waja alon lan seragam nganti 850-900 ° C. Panas banjur kudu ditambah kanthi luwih cepet nganti suhu penempaan 1050-1150 ° C. Yen sajrone suhu panularan material baja alat kecepatan tinggi M2 mudhun ing ngisor 880-900 ° C, mula kudu digawe panas maneh. Adhem komponen baja M2 alon-alon sawise ditempa.

6. Perawatan Panas M2 Steel HSS

  • Analis

Panas nganti 1600 ° F, rendhem kanthi panas. Tungku adhem 25 ° F saben jam nganti 900 ° F, hawa adhem nganti suhu ruangan. Kira-kira atose anil 241 Brinell Maksimum.

Ngatasi Stres Bahan sing Ora Dibuwang: Panas alon nganti 1200 nganti 1250 ° F. Rendhem nganti kekandelan rong jam saben inci nalika panas. Adhem alon-alon (tungku adhem yen bisa) kanggo suhu kamar.

  • Harden

Panas alon nganti 1550 ° F, rendhem rapi, panas nganti 1850 ° F, rendhem kanthi tliti. Rendhem wektu ing tungku beda-beda gumantung sawetara menit nganti 15 menit, gumantung saka ukuran alat, kapasitas panas tungku, lan ukuran muatan. - Panas nganti 2150 nganti 2200 ° F maksimal kateguhan lan distorsi minimal. - Panas nganti 2250 nganti 2275 ° F nganti maks. tahan atose lan abrasi.

  • Quench

Kanggo atose kebak, mateni minyak nganti 150-200 ° F. Quench udhara nganti 150 ° F. Nalika quenching ing uyah panas njaga quench ing ndhuwur suhu Ms. Sawise ngatasi bagean saka uyah panas lan udhara digawe adhem nganti 150 ° F.

  • Suhu

Marga dobel iku wajib, kaping telu luwih disenengi. Rendhem nganti 2 jam saben inci kekandelan. Udhara adhem nganti suhu ruangan ing antarane suhu panas. Rentang tempering paling apik kanggo kekerasan, kekuwatan lan kateguhan yaiku 1000 nganti 1050 ° F.

Suhu ° FRockwell "C"Suhu ° FRockwell "C"
Minangka dipateni6490064
40063100065.5
50062.5105063.5
60062.5110061.5
70062.5115060
80063.5120053

 

Nilai liyane sing bisa diwenehake.

D2 | 1.2379 | SKD11
H13 | 1.2344 | SKD61
D3 | 1.2080 | SKD1
O1 | 1.2510 | SKS3
L6 | 1.2714 | SKT4
JIS DC53
O2 | 1.2842
D6 | 1.2436 | SKD2
H11 | 1.2343 | SKD6
H10 | 1.2365 | SKD7
H12 | 1.2605 | SKD62
S7 | 1.2355
M2 | 1.3343 | SKH51
M35 | 1.3243 | SKH55
M42 | 1.3247 | SKH59
P20 + Ni | 1.2738
420 | 1.2083
P20 | 1.2311
P20 + S | 1.2312
S136 | S136H
718 | 718H
4140 | 42CrMo4 | SCM440 | EN19
4340 | EN24
8620 | 1.6523 | SNCM220
34CrNiMo6 | 1,6582
30CrNiMo8 | 1,6580